O rebite é um elemento de
fixação empregado em uniões permanentes, sendo formado por um corpo cilíndrico
e uma cabeça, fabricado em alumínio, latão ou cobre. É utilizado para fazer
fixações permanentes de duas ou mais peças com larga escala de emprego nas
fabricações de aviões, navios, uniões de chapas e na fabricação de utensílios
de alumínio.
Quanto a classificação, o
rebite é categorizado pelo tipo de cabeça, sendo os tipos: Cabeça redonda larga
e estreita, cabeça escareada chata e estreita e cabeça cilíndrica escareada. Os
rebites de cabeça redonda possuem grande resistência e devido a isso são
utilizados na indústria metalúrgica. Os de cabeça escareada chatas são optados
em situações onde tem-se uniões que não permitem nenhum tipo de protuberância
na superfície, já os de cabeça escareada estreita são mais escolhidos para
superfícies onde pode haver saliências. Os de cabeça cilíndrica podem ser
utilizados para fixar placas de até sete milímetros de espessura. Os rebites
ainda podem ser determinados quanto as suas especificações, sendo elas: O tipo
do material, tipo de cabeça, diâmetro do corpo em milímetros e comprimento útil
do rebite.
O processo de rebitagem
pode ser realizado por três formas distintas, em função da largura e do esforço
das chapas, às quais são submetidas podendo ser assim descritas. São estes os
processos: rebitagem por recobrimento, rebitagem por recobrimento simples e
recobrimento duplo.
A rebitagem por
recobrimento é muito utilizada na construção de vigas e estruturas metálicas
que precisam suportar muito peso.
Figura 1: Rebitagem por recobrimento.
Fonte: CTISM.
Na rebitagem de
sobreposição simples, as duas placas são unidas por uma terceira que é colocada
sobre ela. Os rebites são colocados em padrão de ziguezague. Esse tipo de
rebitagem é muito utilizado na construção de caldeiras a vapor, tanques de ar
comprimido e outros produtos que precisam garantir o vedamento completo da
junção.A rebitagem de
sobreposição dupla é feita para criar a vedação perfeita da união de duas
chapas. Ela é feita unindo duas chapas e colocando uma placa de cada lado da
junção. Essa técnica é muito utilizada na produção de chaminés e de lampiões.
Figura 2: Rebitagem por recobrimento duplo.
Fonte: CTISM.
Por fim abordaremos a fixação dos rebites, a mesma pode ser divida em duas classes: Processo manual e processo mecânico. No processo manual, a fixação é feita a mão com o auxílio de um martelo, estampo, contra estampo ou um repuxador. Já a fixação mecânica é realizada por meio de um martelo pneumático ou de rebitadeiras pneumáticas e hidráulicas. O martelo é ligado a um compressor de ar, por meio de tubos, flexíveis, e opera a pressões que variam entre 5 Pa e 7 Pa.
Referências:
COLLINS, J. Projeto mecânico de elementos de máquinas: Uma perspectiva de prevenções de falhas. São Paulo: Editora LTC, 2006.
FRANCESCHI, Alessandro, ANTONELLO, Miguel Guilherme. Elementos de máquinas. Santa Maria. CTIM, Rede E-Tec, 2014.
<http://www.leroymerlin.com.br/rebites-e-acessorios-de-fixacao> Acessado em 13/10/2017.
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